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VC400JMH精密补焊机与激光焊/钨极氩弧焊比较与激光焊机的比较
本焊机焊补的精度已达到激光焊机的精度，VC400JMH精密补焊机无需工作台，大型物件可以直接现场作业，焊补的灵活性远远超过激光焊机，更由于可根据不同的修补量选择不同的粗细的焊丝，焊补的速度得到极大的提高，在价位上具有更大的优势，具有极高的性价比，无需专业焊工，普通员工一学即会。
与激光焊机的比较
由于普通氩弧焊机焊补的冲击大，输入的能量大，因此焊后工件容易变形、咬边。而本焊机成功克服了这一难点，使精密的焊补变为现实。
VC400JMH精密补焊机焊补特点：
A、热影响区小。
B、无须预热处理，焊后工件不退火。
C、无变形无塌边。
D、无气孔无砂眼。
E、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，最细焊丝可用0.1-0.2mm。
F、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。
G、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨损后的修复。
H、大面积也可高效、低温精密补焊。
I、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程，提高修补质量及效率。
VC400JMH精密补焊机特点：
1、极高的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(1-200A)、时间(0-5000ms)范围内可任意调节，1A电流也可稳定运行，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的参数，即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。
2、极小的焊补冲击
由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。
3、极小的热影响
由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制，因而输入的能量得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低，达到理想修补效果。
4、极高的结合度
HRWS高精密补焊机焊后的结合度高，达到氩焊的结合强度，适用各种加工方式，不会出现结合不牢固，脱落等现象。
5、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。B、细缝、沟槽。C、棱角、楞线、尖峰部位。
D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。
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