模具修补机的特点

　　 模具修补机的特点 　　LDG-1013型工模具修补机（也称模具修补冷焊机，精密模具修补机）是利用大电流脉冲在流过工件和修补材料的接合面时，瞬间产生的千度以上高温而使其迅速熔焊的技术。由于它的焊接时间非常短，所以产生的热量很少，因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损（如加工尺寸加工超差，碰撞损伤、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等）的修复。在某些场合下，使用本机对工具或模具作适当的修补，可大大延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生效果。尤其对塑料行业提高产品质量、降低加工费用方面具有明显的效果。 　　本机特点： 　　1. 熔接强度高：修补处可铣、锉等加工. 　　2. 修补精度高：使用薄片补材修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。最小修补量为0.02mm（用补材）。 　　3. 适用范围大：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种金属材料制成的工件均可修补。 　　4. 基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。 　　5. 功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种厚度的材料都能获得最佳功率。 　　6. 多种精度模式: 适应不同精度和场合要求。 　　7. 电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作。 　　8. 异常操作保护功能：可以保护工件表面免受不当操作引起的损伤。 　　9. 开机密码保护：可以设置开机密码，使未经授权的人员无法开机。 　　10. 电连接方便：配有强磁连接器，任意大小的铁质工件均可很方便地接电。