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在焊接过程中气孔是困扰焊接人的一大难题，下面我们来分析产生气孔的主要原因有哪些：
一、空气侵入电弧和熔池区域
1，保护气体压力、流量过多或过小；
2，保护气体喷咀过小或状态不好；
3，焊枪倾角过大或焊枪距离过大；
4，焊丝伸出端过长或导电咀弯曲；
5，保护气体管道堵塞或泄露；
6，穿堂风；
7，电弧偏移或电弧磁偏吹；
8，电弧过长，电弧电压过高；
9，电弧不稳（送丝不稳定）；
二、 溶池内产生气体状物质
1，溶化的偏析带；
2，焊丝和保护气体搭配不当；
3，焊层结构布置错误；
4，焊枪摆过大，熔池过大；
5，未打磨掉点焊部位直接焊上去；
三 、焊枪故障
1，冷却水系统密封不良；
2，保护气体出口孔堵塞；
3，保护气体喷咀不良或配合不当；
4，导电咀位置不对；
四 、工件和焊丝的表面缺陷
1，工件或焊丝表面受潮 生锈污秽 油漆 油脂和水及焊渣；
2，焊丝或工件表面带有低沸点的金属涂层如铅 锌和镉；
五 、焊接参数选择不当
1，电弧电压过高
2，焊接速度过快
3，干伸长过大
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